การประมวลผลซอสพริกต้องใช้ขั้นตอนหลักหกขั้นตอน: การเตรียม-เบื้องต้น การบด การปรุงรส การฆ่าเชื้อ การบรรจุ และการบรรจุ
ที่สายการผลิตซอสพริกส่วนใหญ่ใช้สแตนเลสเกรดอาหาร- และสามารถกำหนดค่าด้วยเครื่องจักรเดี่ยวขนาดเล็กหรือสายการผลิตอัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต
อุปกรณ์การผลิตหลัก (ตามลำดับขั้นตอน)
อุปกรณ์บำบัดเบื้องต้น-: เครื่องซักผ้า (แบบมีฟอง/สเปรย์ฉีดแรงดันสูง-) สำหรับขจัดสิ่งสกปรกออกจากพริก เครื่องตัดก้านเพื่อขจัดก้านพริก และเครื่องย่อยเพื่อหั่นพริกเป็นชิ้นขนาด 3-5 ซม. ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบดในภายหลัง
อุปกรณ์บด: โรงบดคอลลอยด์ (อุปกรณ์หลัก) เพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสที่ละเอียด โรงโม่หิน (เป็นทางเลือกสำหรับกระบวนการแบบดั้งเดิม) เพื่อรักษารสชาติ และสายการผลิตบางสายมีเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเพื่อการกลั่นกรองอนุภาคเพิ่มเติม
อุปกรณ์ปรุงรสและผสม: ถังผสม (พร้อมระบบทำความร้อน/ฉนวน) สำหรับผสมน้ำพริก เกลือ น้ำมัน เครื่องเทศ ฯลฯ เพื่อให้เครื่องปรุงรสมีความสม่ำเสมอ
อุปกรณ์ฆ่าเชื้อ: เครื่องพาสเจอร์ไรส์ (การฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิต่ำ- รักษารสชาติ) หรือเครื่องฆ่าเชื้อด้วย-อุณหภูมิสูง-ในระยะเวลาอันสั้น (ประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่-) เพื่อป้องกันการเน่าเสียของผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์การบรรจุและบรรจุภัณฑ์: เครื่องบรรจุ (การบรรจุขวดแก้ว/ขวดพลาสติกเชิงปริมาณ), เครื่องปิดผนึก (ฝาเกลียว/ฝากด), เครื่องติดฉลาก และบางส่วนรวมถึงเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทวันที่ผลิต
อุปกรณ์เสริม: เครื่องยกวัตถุดิบ ตัวกรอง (เพื่อขจัดสิ่งสกปรก) ถังเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อุปกรณ์ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ (ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยอาหาร)
ผังกระบวนการมาตรฐาน
การคัดสรรวัตถุดิบ: เลือกพริกที่ไม่เน่า เชื้อรา และมีสีสดใส ขจัดสิ่งเจือปนและผลไม้ที่ไม่ได้มาตรฐาน
ขั้นตอนเบื้องต้น-: หลังจากล้างด้วยเครื่องซักผ้า ก้านจะถูกเอาออกด้วยเครื่องตัดก้าน และพริกจะถูกหั่นเป็นชิ้นๆ ด้วยเครื่องบด การลวกอาจทำได้หากจำเป็น (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ บางกระบวนการละเว้นขั้นตอนนี้)
บดเป็นเพสต์: พริกที่บดแล้วจะถูกส่งไปยังโรงสีคอลลอยด์ และปรับช่องว่างเพื่อควบคุมความละเอียด (โดยทั่วไปคือ 80-120 เมช) เพื่อให้ได้น้ำพริกที่สม่ำเสมอ
เครื่องปรุงรสและการผสม: น้ำพริกจะถูกโอนไปยังถังผสม และเติมน้ำมันพืช เกลือบริโภค น้ำตาลทรายขาว ผงชูรส เครื่องเทศ ฯลฯ ตามสูตร
ส่วนผสมถูกให้ความร้อนและคนจนเข้ากันดี (อุณหภูมิ 50-70 องศา ) การฆ่าเชื้อ: หลังจากปรุงรสแล้ว ซอสจะถูกส่งไปยังเครื่องฆ่าเชื้อเพื่อฆ่าเชื้อด้วยความร้อน (85-90 องศา , 15-20 นาที) หรือการฆ่าเชื้อในระยะเวลาอันสั้นที่อุณหภูมิสูง (121 องศา , 3-5 วินาที) หลังจากการฆ่าเชื้อ อุณหภูมิจะลดลงอย่างรวดเร็วเหลือต่ำกว่า 40 องศา
การบรรจุและปิดผนึก: ในสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อ เครื่องบรรจุจะฉีดซอสลงในภาชนะที่ผ่านการฆ่าเชื้อในเชิงปริมาณ และเครื่องปิดผนึกจะปิดผนึกเพื่อป้องกันการปนเปื้อนทุติยภูมิ
การบรรจุและการตรวจสอบ: หลังจากการติดฉลากและการเข้ารหัส ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องซึ่งมีการรั่วไหลหรือสิ่งเจือปนจะถูกกำจัดออกโดยการตรวจสอบด้วยภาพ สุดท้ายสินค้าจะถูกบรรจุลงกล่องและเก็บไว้ในคลังสินค้า
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:
วัสดุอุปกรณ์: อุปกรณ์ทั้งหมดที่สัมผัสกับอาหารต้องทำจากสแตนเลส 304/316 และเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยอาหาร
การควบคุมสุขอนามัย: อุปกรณ์ได้รับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึงทั้งก่อนและหลังการผลิต โรงปฏิบัติงานจะรักษาสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของจุลินทรีย์
การควบคุมพื้นผิว: ปรับขนาดอนุภาคโดยการควบคุมช่องว่างของโรงสีคอลลอยด์ และพารามิเตอร์ต่างๆ จะถูกปรับตามการวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ (หยาบ/ละเอียด)
อายุการเก็บรักษา: ความทั่วถึงของการฆ่าเชื้อและความแน่นของบรรจุภัณฑ์ส่งผลโดยตรงต่ออายุการเก็บรักษา โดยทั่วไปน้ำพริกบรรจุขวดมีอายุการเก็บรักษา 6-12 เดือน
